2022-04-10 05:19:13
列管式反冲洗过滤器由罐体、滤芯组件、设备就近连接管线、自动阀门、控制柜等组成。在过滤器壳体的内部设置有多根滤管,污液从滤管外面流向滤管内部,***从过滤器的集液腔流出。控制采用压差/时间控制(压差优先),当过滤器进出口的压差达到设定的压差极限时,过滤器进入反向冲洗过程。需进行反冲洗的滤管单元中止过滤,进行反冲洗。可供选择滤芯种类:金属烧结滤芯、楔形滤芯、丝网滤芯、聚丙烯滤芯、陶瓷滤芯
设计标准: GB150-1998钢制压力容器、ASME标准
控制电压: 220V
工作电压:380V 50HZ
工作压力: 0.2~3.0MPa
清洗方式:反冲洗
工作温度: -40℃~180℃
壳体材料:碳钢、不锈钢、壳体衬胶 2流量范围: 10~300m3/H
过滤精度:1-500um
控制方式:全自动
工作方式:连续 END适用范围1水处理: 各种原水、工艺用水、冷却循环水;2石油炼化: 柴油、汽油、石脑油、FCC油浆、VRDS减压渣油加氢脱硫、ARDS常压渣油加氢脱硫、AGO常压瓦斯油,山西不锈钢反冲洗过滤器配件、CGO焦化蜡油、VGO减压瓦斯油;3其他液体: 溶剂,山西不锈钢反冲洗过滤器配件,山西不锈钢反冲洗过滤器配件、酸碱液过滤等。END经验内容*供参考,如果您需解决具体问题(尤其法律、医学等领域)
立式反冲洗过滤器多少钱?山西不锈钢反冲洗过滤器配件
◆ 反洗
滤芯采用向外的V型结构,在瞬间压差的作用下,反洗清洗压力慢慢变强,汇聚成一点,瞬间将滤渣排出壳体。
◆ 在线自动清洗、不间断供水
滤筒内装有多个V型过滤元件同时工作,反洗时利用内外压差,用新鲜滤液进行反向清洗,其他滤芯正常工作。
◆ 自动化控制,不用人工清洗
本机采用PLC控制系统,反洗可按时间、压差、手动操作切换,同时可实现远程监控。
◆ 安装快捷,容器占地面积小
本机通过法兰与现场连接,现场提供电源可投入使用,占地面积小,节省空间。
◆ 反洗耗水量少,清洗时间短
本机反洗时,可以同时清洗两支滤芯,轮流进行清洗,排污耗水量小于设计流量的1%,清洗时间维持在5分钟以内,方便快捷的完成整个清洗流程。
◆ 滤芯密封机构严密
本机改变传统设计,将滤芯固定,采用排污叉管旋转,叉管上端装有设计的机械密封,与固定隔板接触部分为高合金材料,耐多次磨损,同时有合适比压,密封组件换周期延长。
◆ 滤芯过滤面积增 大,耐压能力
容器内可装多个滤芯,利用了容器空间,有效过滤面积可达入口面积的30-50倍;其滤芯采用不锈钢丝条绕制焊接而成,采用编制工艺,具有抗变形的刚度和强度。
在炼油工业中,自动反冲洗过滤器用作加氢裂化、加氢改质、加氢精制及加氢脱硫等装置中反应器的前置过滤器时,可以有效地防止催化剂床层的堵塞,减少频繁的人工切换操作和繁重的过滤器清洗工作,避免不必要的停工,从而保护了价格昂贵的催化,延长了装置的操作周期,有较好的经济效益。
SS-2系列管式自动反冲洗过滤器采用标准的碳钢、不锈钢或涂层壳体。
过滤器的滤芯分为丝网滤芯、烧结网滤芯、纤维滤芯、楔形滤芯。
1、网状滤芯精度范围为20目到3微米
2、纤维滤芯精度范围为250目到1微米
主要材料包括聚丙烯,聚酯,尼龙,骨架为不锈钢冲孔板。
3、楔形滤芯精度范围为500目到25微米,是非常适合高粘度或研磨浆料,滤芯能够承受很高的压力和温度差。
性能描述
自动反冲洗设计,提供连续的过滤,免维护
自动反冲洗过滤器在反冲洗过程中,过滤组可实现单组依次进行反冲洗操作,从而不影响流体的正常过滤
过滤设备采用气动排污阀,反冲洗历史短,耗水量少,环保经济
反冲洗过滤器正常工作时,流体从过滤介质的外部进入到过滤介质内部,流体中的杂质被阻拦在过滤介质的外部,反冲洗时,可以采用干净的液体或气体进行反洗,杂质从**底部排出
过滤器PLC控制系统,并可实现远程控制
并联列管式反冲洗过滤器采用机械分离原理,使用316L不锈钢金属楔形缠绕丝网滤芯、金属烧结毡、金属粉末滤芯及金属烧结网滤芯,进行精密过滤分离。过滤器由两台或者多台并联共同使用,工厂大流量使用要求。并联列管式自动反冲洗过滤器采用标准的碳钢、不锈钢或耐腐涂层壳体。过滤器的滤芯分为粉末滤芯、烧结网折叠滤芯、烧结毡纤维滤芯、金属楔形滤芯。1、粉末滤芯精度范围为20目到1微米2、纤维滤芯精度范围为300目到0.5微米3、楔形滤芯精度范围为500目到50微米,是适合高粘度或研磨浆料,滤芯能够承受很高的压力和温度差工作原理 全自动列管式反冲洗过滤器多为两台(A/B)或多台并联切换使用。正常过滤操作时,过滤器A全流量运行,过滤器B备机待用。当系统运行压差(总进、出口压力降)达到设定值或系统运行时间达到设定值,过滤器系统自动投用过滤器B,将过滤器A切出过滤操作。此时对过滤器A进行液体反向冲洗,过滤器A反冲洗后备用。反冲洗过滤器的工作原理有哪些?
自动反冲洗过滤器-***性能和极低的能耗
**原理: 单个壳体多个滤芯
过滤器内设有多个单独过滤元件。相比伊诺特其他单滤芯产品,同样壳体直径,XF-F系列过滤器过滤面积增加多倍以上。每个过滤室内都配备了**的滤芯组件,从而提供了很大的过滤表面积和自由渗透截面,并使压差维持在一个很低的水平。由于滤芯直径一般不超过80mm,因此滤芯能承受很高的工作压差,清洗时,清洗组件逐一对每组滤芯进行反冲洗,从而使过滤质量和过滤过程的安全性获得充分保证。
品悦XF-F系列全自动反冲洗过滤器是一种能提供多种综合性用途的工业自动过滤器,保证过滤液体纯净可靠。伊诺特XF-F系列适用于大部份水过滤的标准应用,无论从处理能力、精确度和可靠性,即使在恶劣的操作条件下也能持续保持良好的运行态势。
过滤器主体部分的压力设计通常是基于ASME U 钢印和钢制压力容器的标准设计的。过滤器也能够适应其它设计标准的特殊要求。设备主体部分有碳钢、碳钢衬胶、不锈钢、双相钢等材料。同时伊诺特也可为您提供像钛、纯镍等特殊材料。
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什么是前置反冲洗过滤器?山西不锈钢反冲洗过滤器配件
设备参数
·过滤元件:楔形网滤篮、金属复合滤网
·处理流量:50-100m3/h
·控制方式:差压控制、时间控制、手动控制
·设备材质:SS304、SS316L、碳钢、碳钢衬胶
·进出口径:DN40-DN300法兰
·设计压力:1.0MPa、1.6MPa
工作原理
吸吮式自清洗过滤器,采用双端开口的圆柱形滤芯,未被过滤的液体从滤芯两端流入。通这种方式,杂质颗粒被均匀地截留在整根滤芯的内表面,从而使整个过滤面积得到充分利用。当截留在滤芯内表面的杂质达到需要清洗的时侯,反冲洗系统自动启动,顶部的电机开始启动,位于滤芯上方的旋转盖开始转动,把滤芯的上端盖住;与此同时,下方冲洗臂一起转动,使滤芯下端开口与打开的排污阀相通。这样,在滤芯内就会形成纵向的高速冲洗力。同时,过滤器出口的液体与排污口大气的压差,使得被冲洗滤芯周围的少量液体反向回流,形成横向流动的反冲洗力,使反冲洗能量平均分布在滤芯的整个长度区间内。纵向和横向反冲洗同时作用,使滤芯的整个内表面被均匀清洗,达到较好的清洗效果。
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